風力發(fā)電退役風機葉片的回收處置之法

從1986年山東榮成市馬蘭風電場發(fā)出第一度電起，中國風電已經(jīng)走過了36年。尤其是近十多年，我國的風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，已成為全球最大的風電市場。而風電核心設(shè)備的設(shè)計壽命通常為20-25年，這就意味著到2025年左右，我國的風電葉片將迎來第一批退役潮。

今年年初工業(yè)和信息化、國家發(fā)展和改革委員會、科學(xué)技術(shù)部等八部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推動工業(yè)資源綜合利用的實施方案》，明確提出推動廢舊光伏組件、風電葉片等新興固廢綜合利用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，加大綜合利用成套技術(shù)設(shè)備研發(fā)推廣力度，探索新興固廢綜合利用技術(shù)路線。而在去年年底，國家能源局也發(fā)布了《風電場改造升級和退役管理辦法(征求意見稿)》，要求開發(fā)企業(yè)依法做好風電機組葉片、發(fā)電機、主軸承、齒輪箱、塔架，升壓站電氣設(shè)備和場內(nèi)電纜等風電場改造升級和退役項目廢舊物資的循環(huán)利用工作。

政策加碼、退役潮將至，如何實現(xiàn)退役風機葉片大規(guī)模的回收和資源化、無害化處置已迫在眉睫。

風機葉片多采用玻纖復(fù)合材料制成，如果不經(jīng)過新的工藝處理，自然降解難度大、周期長、占地廣。目前，我國每年的葉片平均處理量在1000-2000噸之間，多采用填埋和焚燒的傳統(tǒng)處理方式，不符合環(huán)保要求和固廢資源化利用的大勢。

國內(nèi)外企業(yè)已開始探索風機葉片的回收處置之法：比如國際風電整機制造商巨頭維斯塔斯，通過負責任的生產(chǎn)和消耗(包括回收、再利用和復(fù)原)來保護材料和資源的“零廢風機”;金風科技“就地回收→就地破碎→粉篩配料→固廢3D打印→制成成品”的循環(huán)利用路徑;葉片經(jīng)簡單處理后用作園區(qū)景觀、游樂設(shè)施、藝術(shù)作品、公共設(shè)施、公園座椅、綠地護欄等等重復(fù)利用法;通過熱降解方法分離回收纖維、填料，而產(chǎn)生的氣體、液體可做成輕質(zhì)燃油;將廢棄葉片粉碎成纖維狀及粉末狀，用于制作加強石膏建材、再生磚、再生底托、防裂水泥、再生路障、再生人孔蓋等;當然打碎后的葉片也可用到水泥窯協(xié)同處置，替代水泥中砂礫、黏土等成分，既實現(xiàn)了循環(huán)利用，又減少了二氧化碳排放。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，與傳統(tǒng)水泥制造業(yè)相比，葉片回收使水泥生產(chǎn)中的二氧化碳排放量減少27%，耗水量減少13%。此外，通過回收每7噸重的風機葉片，可使水泥窯避免消耗近5噸煤、2.7噸二氧化硅、1.9噸石灰石和近1噸額外的礦產(chǎn)原料。

潔普智能環(huán)保的雙軸撕碎機、四軸撕碎機、單軸撕碎機等都能夠用于風機葉片的破碎，為退役后風機葉片的妥善安置、資源化利用、無害化處置提供設(shè)備、技術(shù)、方案、服務(wù)支持。