按照單噸水泥碳排放550kg計(jì)算，近十年我國水泥工業(yè)每年碳排放在11億噸以上，納入全國碳市場的水泥企業(yè)或達(dá)1200家。目前企業(yè)減排壓力不大，但預(yù)計(jì)三到五年內(nèi)碳配額將收緊，減排成本將上升。建議企業(yè)強(qiáng)化碳排放數(shù)據(jù)管理、提升碳排放核算核查質(zhì)量、優(yōu)化碳配額管理和履約，有條件的企業(yè)要使用數(shù)字化手段管碳。此外，目前低鈣熟料與低碳水泥、替代燃料等成為主要的減排技術(shù)途徑。
當(dāng)前，水泥企業(yè)面臨的碳成本主要包括直接排放履約成本和低碳技術(shù)改造成本。以全國碳市場為例，若按當(dāng)前碳價(jià)約60-80元/噸CO2計(jì)算，單家企業(yè)年度碳成本可能達(dá)數(shù)百萬元至數(shù)千萬元，占生產(chǎn)成本約3%-8%。碳約束將顯著壓縮利潤空間，尤其是中小型高耗能企業(yè)，部分企業(yè)利潤降幅或超10%。通過納入全國碳市場將加速行業(yè)整合，推動企業(yè)采用替代燃料、碳捕集等技術(shù)，倒逼落后產(chǎn)能退出，同時能夠提升行業(yè)集中度和低碳轉(zhuǎn)型速度。
結(jié)合實(shí)際情況，我國水泥工業(yè)未來碳達(dá)峰與碳中和技術(shù)途徑主要是替代燃料，通過提高替代燃料的使用比例來降低水泥生產(chǎn)的煤炭消耗。依托國內(nèi)垃圾分類政策的逐步推行，研發(fā)替代燃料預(yù)處理技術(shù)與裝備以及多源型替代燃料的綜合處理與應(yīng)用技術(shù)，力爭在2030年水泥行業(yè)的燃料替代率達(dá)到15%，2060年達(dá)到70%以上。
智能化、定制化、系統(tǒng)化、專業(yè)化固廢處置設(shè)備生產(chǎn)廠家
